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                          单壁波纹管设备

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                          单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

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                          单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

                          发布日期:2019-01-03 作者: 点击:

                          青岛新洋森塑料制品开发有限公司,从事生产系列塑料机械设备的专业厂家,拥有一批高素质,经验丰富的工程技术人员,专业从事单壁波纹管,双壁波纹管生产线以及双壁波纹管生产线,集科研、开发、生产、销售和技术服务于一体的高科技企业,公司以追求“质量求精,诚信待客,开拓创新,锐意进取”的宗旨,新洋森秉承“与世界水平同步”的理念,融合了世界塑机装备的优势资源,从主机到辅机,完美体现高效挤出的要求,代表了国内同类产品的水平,目前公司产品远销全国20多个省市,并远销国外,是中国塑料加工工业重点生产企业。

                          单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程

                          一. 加温

                          (1) 挤出机和机头体加温,按料的设定温度加温即可,一般在1.5-2小时左右。

                          (2) 口模部分,用喷灯均匀烧烤至工作温度,注意必须均匀,否则会引起口模、芯模的变形。

                          (3) 模块的加温,用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。

                          二. 口模的调节

                          待加温正常后就可开机,开机时先低速运转,看口模的料坯是否周边均匀,如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度,开一段时间后将机停下。


                          单壁波纹管设备

                          三. 铁丝导入

                          待料坯的均匀度和挤出温正常后,将机停下,将铁丝从铁丝导入口导入,出口模30mm左右。

                          四. 检查气路

                          开启手动气阀看是否透气,同时检查一下气的压力大小。

                          五. 调节成型机的前后位置,将成型机推至口模出口,有两对波纹块完全闭合的中间位置,将螺栓固定死,检查一下机头周围是否有磕碰现象。

                          六. 开机

                          将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上,拧气杆时,从成型机后面拧,必须二人操作,前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心,后面一个人将气杆从成型机后面穿过,拧在芯棒上,然后将成型机快速移至指定位置,同时开主机,放开气阀,注意这几个动作必须一气呵成,同时切记注意安全,然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上,看一下制品形状,如果波纹太饱满且有飞边,证明气压太大,将气压调小一点。反之,如果波纹不成型,证明气压太小,将气压调大一点即可。如果波纹管壁厚太厚,可将成型机开快一点,或将挤出机开慢点,反之,如果波纹管太薄,可将成型机开慢一点,或将挤出机开快点,待正常后可慢慢同步提速。 

                          七. 卷取 待管子出正常后,可放在卷取机上进行卷取,注意调节卷取机的卷取旋扭,不要卷的太紧,勿将波纹拉宽变形。


                          本文网址:http://www.meiyuanc.com/news/392.html

                          关键词:单壁波纹管设备,单壁波纹管设备的安装调试,单壁波纹管设备的工艺流程

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